Peamised erinevused traadi-punutud ja traadist-spiraalhüdraulika voolikute vahel

Dec 23, 2025|

Traadist-punutud hüdrovoolikud ja traat-spiraalhüdraulikavoolikud on kaks hüdrosüsteemides kõige sagedamini kasutatavat painduvat torujuhet. Nende peamised erinevused seisnevad neljas mõõtmes:armeerimiskihi struktuur, surveaste, paindlikkus ja rakenduse stsenaariumid. Üksikasjalik võrdlus on järgmine:

Võrdlusmõõde	Traat-Puutud hüdraulikavoolik	Traat-Spiraalhüdrauliline voolik
Tugevduskihi struktuur	Tugevduskiht on valmistatud1–2 kihti ülitugevat terastraati, võttes vastu arist-punumisprotsess(punumisnurk on tavaliselt 45 kraadi). Terastraadid põimitakse piki vooliku telge võrgusilma kujul ja mähitakse ümber sisemise kummi väliskihi.	Tugevduskiht koosneb2 või enam kihti ülitugevat terastraati, võttes vastu aspiraalse mähise protsess(mähisnurk on üldiselt 54 kraadi 44′). Mitu kihti terastraate on spiraalselt keritud piki vooliku ümbermõõtu, kusjuures külgnevate kihtide vahel on vastupidised suunad.
Surve reiting	Keskmine töörõhk: tavaliste 1-kihiliste põimitud voolikute töörõhk jääb vahemikku 6–35 MPa ja 2-kihiliste põimitud voolikute töörõhk 21–63 MPa; purunemisrõhk on tavaliselt 3–4 korda suurem töörõhust.	Kõrge töörõhk: 2-kihiliste spiraalvoolikute töörõhk võib ulatuda 40–100 MPa ja 4-kihiliste spiraalvoolikute töörõhk kuni 140 MPa; lõhkemisrõhk on töörõhust 4–5 korda suurem, löögikindlus on tugevam.
Paindlikkus ja paindejõudlus	Punutud struktuur pakub paremat pehmust ja väiksemat minimaalset painderaadiust (tavaliselt 4–8 korda suurem vooliku välisläbimõõdust), mis sobib sagedast painutamist nõudvate stsenaariumide jaoks.	Spiraalkonstruktsioonil on suurem jäikus ja suurem minimaalne painderaadius (tavaliselt 8–12 korda suurem vooliku välisläbimõõdust), halva painduvusega painduvus, ei sobi väikese -raadiusega painde töötingimusteks.
Sisemine läbimõõt ja voolukiirus	Suhteliselt väiksem siseläbimõõt sama välisläbimõõdu all, piiratud voolukiirus, sobib rohkem väikese ja keskmise vooluhulgaga hüdrosüsteemidele.	Sama välisläbimõõduga suurem siseläbimõõt, madal vedelikutakistus, suur voolukiirus, sobib suure{0}}voolu ja kõrgrõhuga{1}}hüdraulikasüsteemide jaoks.
Kohaldatavad rõhustsenaariumid	Madala ja keskmise rõhuga hüdrosüsteemid, nagu tööpinkide hüdraulikasüsteemid, väikeste ehitusmasinate abiõliahelad ja hüdropumbajaamade madalarõhu{0}}tagastusõliahelad.	Kõrg- ja ülikõrgsurve{0}}hüdraulikasüsteemid, nagu suurte ehitusmasinate (ekskavaatorid, kraanade hüdraulikahoovad), kaevandusseadmed ja metallurgiaseadmete kõrgrõhu{1}}õliahelad.
Väsimuskindlus ja vastupidavus	Hea paindeväsimuskindlus, sobib sagedase edasi-tagasi liikumisega töötingimustesse; selle vastupidavus välisrõhu väljapressimisele ja lõhkemisele on aga nõrgem kui spiraalvoolikutel.	Tugev vastupidavus lõhkemisele ja ekstrusioonile, hea löögikindlus; kuid halb paindeväsimuskindlus, sage painutamine võib põhjustada tugevduskihis olevate terastraatide väsimusmurde.
Kulud ja meisterlikkus	Lihtne punumisprotsess, kõrge tootmistõhusus, madal materjalikulu ja soodsam üldhind.	Keeruline mähimisprotsess, kõrged täpsusnõuded mitmekihilise{0}}mähisega seadmetele, kõrged materjali- ja töötlemiskulud ning kõrgem hind kui põimitud voolikutel.
Tüüpilised rakendusjuhtumid	Kahveltõstukite hüdraulilised tõsteõliahelad, hüdrauliliste kinnitusdetailide õlikontuurid, väikelaadurite abiõlikontuurid.	Ekskavaatorite peapumbast peaventiili õlikontuurid, kraanade teleskoopvarre õlikontuurid, kaevanduste hüdraulika tugiõlikontuurid.

Täiendavad valikupunktid

Kui hüdrosüsteemi töörõhk on alla 63 MPa või sellega võrdne, on vajalik sagedane painutamine või ruumi paigutus on kompaktne →põimitud-hüdraulikavoolikeelistatakse.
Kui süsteemi töörõhk on ＞ 63 MPa, on voolukiirus suur, töötingimused on stabiilsed ja väikese-raadiusega painutus pole vajalik →traat-spiraalhüdraulikavoolikeelistatakse.
Mõlema vooliku väliskummi materjal peaks sobima vastavalt teeninduskeskkonnale: näiteks neopreenist väliskumm on valitud kulumiskindlate töötingimuste jaoks ja fluorokummist väliskumm on valitud korrosioonikindlate töötingimuste jaoks.

← Paari: Lõpetage vale kummivooliku valimine

Järgmise: Hüdraulikavooliku rikke varajased hoiatusmärgid →

Küsi pakkumist