Terastraadist punutud kummivoolikute koostis ja tootmisprotsess

Terastraadist punutud kummivoolikud, mida kasutatakse laialdaselt tööstuslikes rakendustes kõrgsurve painduvate{0}kanalitena, on oma suurepärase survekindluse, paindlikkuse ja kulumiskindluse tõttu võtmekomponendid sellistes tööstusharudes nagu hüdroülekanne, naftakeemia ja masinaehitus. Nende põhitulemused sõltuvad teaduslikult usaldusväärsest kompositsioonimeetodist ja täpsest tootmisprotsessist.

Terastraadist punutud kummivoolikud koosnevad peamiselt kolmest osast: sisemine kummikiht, tugevduskiht (terastraadist punutud kiht) ja välimine kummikiht. Sisemine kummikiht, mis on otseses kokkupuutes transporditava ainega, peab olema suurepärase korrosiooni-, kulumis- ja õhutihedaga. See on tavaliselt valmistatud suure jõudlusega-materjalidest, nagu nitriilkummist, polüuretaanist või fluorokummist, ja moodustatakse ekstrusiooniprotsessi käigus. Tugevduskiht on südamikustruktuur, mis talub kõrget survet. See koosneb mitmest kihist ülitugevast terastraadist, mis on põimitud kindla nurga all (tavaliselt 54 kraadi 44′). Terastraadid keritakse täppispunumismasina abil tihedalt ümber sisemise kummikihi, moodustades võrkstruktuuri, mis tagab, et voolik ei deformeeru ega purune kõrge rõhu all. Terastraadid on enamasti valmistatud kvaliteetsest{10}süsinikterasest või roostevabast terasest ning läbivad eeltöödeldud, et parandada kummiga haardumist. Välimine kummikiht kaitseb hõõrdumise, UV-kiirguse ja keskkonna vananemise eest. See on tavaliselt valmistatud neopreen- või etüleen-propüleenkummist ja ekstrudeeritud ka üle tugevduskihi.

Tootmise ajal on kihtide vaheline nakketugevus ülioluline. Vulkaniseerimisprotsessi kasutatakse tugeva keemilise sideme loomiseks kummi ja terastraadi vahel, samal ajal kui punumistihedust ja terastraadi pinget kontrollitakse rangelt, et tagada vooliku üldine stabiilsus. See teaduslik koostis ja range protsessijuhtimine määravad üheskoos kindlaks terastraadist põimitud vooliku kõrge töökindluse ja pika kasutusea, mis vastab kaasaegse tööstuse rangetele nõuetele kõrgsurvevedeliku ülekande osas.